Пристрій бетонних і залізобетонних монолітних конструкцій. Пристрій залізобетонних конструкцій

Пристрій залізо бетонних конструкцій

Пристрій бетонних і залізобетонних конструкцій дозволяє створити конструкцію будівлі або споруди безпосередньо на будівельному об'єкті.

Щоб створити таку споруду необхідно залити в каркасну конструкцію, опалубку, приготовлену суміш.

Такі конструкції в даний час знаходять все більше застосування в зв'язку з тим, що можуть використовуватися як при зведенні невеликих і великогабаритних об'єктів.

Залізобетонні конструкції мають ряд незаперечних переваг:

1. Подібні залізобетонні конструкції не мають швів, що надає їм підвищену стійкість і міцність. Ця особливість дозволяє використовувати їх як фундамент будівлі, що будується, в тому числі і великогабаритного, фундамент якого відчуває великі навантаження.

2. Відсутність швів також гарантує більш високий рівень звуко- і теплоізоляції.

3. Будівлі, зведені з такого виду конструкцій, більш стійкі до сейсмічної активності.

Часто при зведенні об'єктів використовують поєднання монолітних і збірних конструкцій.

Монолітні конструкції маю значно меншу вагу, що значно скорочує витрати на будівництво.

Вартість споруди бетонних і залізобетонних конструкцій складається виходячи з декількох чинників-якої складності споруджується конструкції, розміру забудови, часу роботи і вартості використовуваних матеріалів.

Будівництво монолітних фундаментів набуло широкого поширення завдяки таким важливим показникам, як надійність, високий рівень попиту і великий термін експлуатації. Зазвичай фундамент монолітний влаштовують при learn finance online будівництві блокових і цегельних будинків, зведенні будинків з багатотонними залізобетонними конструкціями, а також на складному грунті. Такий фундамент відмінно справляється з величезними навантаженнями надземної частини будівлі і перешкоджає появі та розвитку деформаційних процесів в несучих і огороджувальних конструкціях будівлі.

За способом пристрою фундаменти монолітні бувають наступних видів:

Стрічковий фундамент.

Він являє собою суцільну залізобетонну смугу, виконану по всьому периметру споруди. мелкозаглубленний монолітний стрічковий фундамент за своєю суттю є жорсткою горизонтальної рамою, що забезпечує на рухливих грунтах високу стійкість домівках з бруса і колоди. Заглиблений стрічковий фундамент монолітний застосовують при зведенні будівель з кам'яними стінами, а також при влаштуванні цокольних поверхів, підвалів і гаражів під будинком.

Стовпчастий фундамент.

Конструкція з сполучених монолітних стовпів. Встановлюються такі стовпи в кутах, під перетинами стін і всіма несучими конструкціями будинку. Порожній простір між стовпами заповнюють щебенем або піском, які зверху покривають шаром армованого бетону. Така конструкція застосовується при будівництві легких будівель.

Суцільний фундамент монолітний.

Закладається на складних грунтах грунтах під всю площу забудови, що дозволяє зменшити і рівномірно розподілити тиск, що передається будівлею. Також такий тип фундаменту монолітного підійде при будівництві на будь-яких грунтах, навіть рухомих і рухливих. Цілісна конструкція фундаменту не допускає руйнування будівлі, приймаючи на себе деформацію грунту.

За технологією виготовлення монолітний фундамент розрізняють бетонний і залізобетонний. При влаштуванні бетонної основи використовується бетон марки 50. З метою скорочення витрати цементу в нього можуть бути додані бутові камені, при цьому міцність бутобетонного фундаменту не знижується. При влаштуванні бетонних фундаментів монолітних використовується опалубка, а в разі, якщо роль опалубки виконують стіни котловану, виконується його гідроізоляція.

Залізобетонні монолітні фундаменти армують стрижнями, каркасами або сітками. Вони відмінно витримують вертикальні і бічні навантаження і відрізняються високим ступенем надійності і вологостійкості, тому їх використовують при багатоповерховому будівництві.

Пропонуємо замовникам послуги з розрахунку та влаштування монолітних фундаментів стрічкового, стовпчастого і суцільного типів. Всі роботи по закладці фундаменту ведуться за новітніми технологіями і з використанням сучасної техніки, що дозволяє гарантувати високу якість робіт і оптимальні терміни їх виконання.

Несучу базу будівництва прийнято вважати монолітним залізобетонним каркасом, Який складається з вертикально розташованих колон, а також з діафрагм жорсткості, об'єднаних по поверхах монолітними плитами перекриттів. Завдяки такій конструкції є можливість економити на будівельних матеріалах і енергетичних ресурсах. Більш того, конструкція з високим потенціалом надійності допускає застосування самих сучасних способів будівництва.

Стінки в одержуваних будівлях - самонесучі. Це велика перевага, що забезпечує невелику вагу і прийнятні обсяги.

Отже, завдяки влаштуванню бетонних конструкцій і залізобетонних конструкцій монолітного типу, маса всіх несучих частин в кілька разів менше маси будівель з цегли на таку ж кількість поверхів. При цьому є можливість вільного планування розташування приміщень і їх призначення, а також право говорити про новий архітектурному витку фасадних рішень зі збереженням усіх вимог до надійності і комфорту.

Самим трудомістким процесом в структурі монолітно-бетонних і монолітно-залізобетонних конструкцій виступають арматурні роботи, з яких на 50% how to lower student loan interest rate будується вся технологія монолітного будівництва. 70% арматурних виробів виготовляються вручну на території будмайданчика. Це пов'язано з тим, що для кожного проекту будівлі або споруди потрібні свої, унікальні арматурні вироби. Знизити трудовитрати і час будівництва можна за рахунок часткового перенесення виробництва заготовок в арматурний цех або відповідні виробничі майстерні. Як правило, потрібно кілька спеціалізованих бригад, які ділять виготовлення арматури між собою по горизонтальному і вертикальному ознакою, тобто, одні майстри готують арматуру для вертикальних конструкцій, інші - для горизонтальних.

Не менш трудомісткими в монолітному будівництві вважаються роботи з опалубкою. Це пов'язано з тим, що існує недостатня кількість технологічних розробок, потрібних і надійних інструментів, а якість її окремих комплектуючих залишає бажати кращого.

Проте, надійні будівельні компанії без зусиль справляються з монтажем бетонних і залізобетонних конструкцій, застосовуючи правильні технології і ретельно виконувати всі необхідні норми і вимоги. Маючи у своїй команді висококваліфікованих досвідчених фахівців, компанії гарантують виконання робіт бездоганно, відповідно до обумовлених термінів.

Залізобетон являє собою тандем сталі і бетону з їхніми плюсами і мінусами. Однак, будучи в парі, вони утворюють неймовірно міцний матеріал, активно використовується в різних напрямках будівництва. Незважаючи на те, що сам по собі бетон досить крихкий, він прекрасно справляється з навантаженнями стиснення, а сталевим прутів легко переносити розтягнення. Завдяки винятковому взаємодоповнення двох різних, але в той же час унікальних матеріалів, залізобетон досі незамінний ace check and cash в будівництві.

Об'єкти, що виконуються з дотриманням технологій виробництва і самого монтажу - бездоганні.

У монтажі збірних залізобетонних конструкцій важливо контролювати якість швів, з'єднань, від яких залежить, наскільки конструкція міцна. На будь-якому етапі робіт, що проводяться важливо, наскільки точна розмітка. У разі порушень, можливий перекіс або інші проблеми, пов'язані з неправильним розподілом навантаження. Гідні, надійні організації завжди мають у своєму розпорядженні необхідними навичками, матеріалами, обладнанням належної якості та відповідною ліцензією, яка дає право здійснювати той чи інший вид діяльності.

Пристрій залізобетонних конструкцій


НАШІ РОБОТИ








Будемо раді бачити вас серед наших клієнтів!

з монолітного бетону та залізобетону

Навчальні питання:

    Склад комплексного процесу бетонування.

    Опалубка. Класифікації. Типи опалубок.

    Арматурні вироби. Монтаж арматури. Напружувати армування.

    приготування, транспортування, укладання, ущільнення бетонних сумішей. Спеціальні методи обробки бетонної суміші.

    Бетонування конструкцій. Догляд за бетоном. Розпалублення. Виправлення дефектів ..

питання 1 . Склад комплексного процесу бетонування.

За способом виконання бетонних та залізобетонних конструкцій поділяють на збірні, монолітні та збірно-монолітні.

Зведення монолітних бетонних і залізобетонних конструкцій вимагає виконання комплексного процесу , Що включає: пристрій опалубки , армування конструкцій , бетонування конструкцій , витримування бетону в забетонованих конструкціях , распалубліваніі , виправлення дефектів , обробки поверхонь готових конструкцій .

Питання 2. Опалубка. Класифікації. Типи опалубок.

опалубка - тимчасова допоміжна конструкція, яка служить для додання необхідних форми, геометричних розмірів і положення в просторі будується конструкції (або її частини).

Відповідно до матеріалів, що використовуються в конструкції опалубки, прийнято класифікувати опалубку на: дерев'яну ; металеву ; полімерну ; залізобетонну ; армоцементні ; тканинну , комбіновану .

За частотою застосування виділяють: індивідуальну опалубку; обертається опалубку; незнімну опалубку .

обертаються опалубки можуть використовуватися не менше 50 циклів бетонування. У групі обертаються опалубок найбільш широко поширені такі: розбірно-переставна , об'ємно-переставна , змінна , самопідйомна опалубка , горизонтально-переміщувана , підйомно-переставна ,

пневматична .

Розбірно-переставна опалубка складається з окремих щитів і підтримують їх елементів: ребер, сутичок, стяжок і т.д. На висоті опалубні щити підтримують ліси, що складаються зі стійок, расшівін і розкосів.

Об'ємно-переставна (тунельна) опалубка складається з просторових металевих П-подібних секцій, з яких збирається опалубочний блок на ширину приміщення. Бічні панелі служать внутрішньої опалубкою монолітних стін, А верхня - палубою перекриття. Повністю зібрану опалубку встановлюють в проектне положення за допомогою крана. Для вилучення опалубку складають і на ковзанках висувають на сусідню позицію або на підмостки.

змінна опалубка . Основні елементи опалубки - щити, домкратні рами, робочий підлогу, підмостки, домкрати і домкратні стрижні.

Опалубні щити охоплюють бетонованих спорудження по зовнішньому і внутрішньому контурах. Щитів надають конусність. Для підйому ковзної опалубки застосовують гідравлічні і електромеханічні домкрати.

Опалубка постійно переміщається, при перервах в бетонуванні опалубку переводять в режим «крок на місці».

незнімна опалубка після бетонування основної конструкції залишається і працює разом з конструкцією. Опалубку виготовляють із залізобетонних, армоцементних плит, металевих листів, з пінополістиролу.

В даний час при зведення будівель і споруд все більшого поширення набуває монолітне будівництво. Це - зведення конструктивних елементів з бетонної суміші і сталевої арматури з використанням спеціальних форм (опалубки) безпосередньо в проектному положенні.

Створюється абсолютно жорсткий каркас з різними видами огороджувальних конструкцій. У нашій країні довгі роки перевага віддавалася збірному будівництву. Хоча можна відзначити, що в 30-ті роки - час розвитку конструктивізму - був досвід монолітного будівництва. Потім був час «Цеглини», дуже активно пропагувалося панельне житлове будівництво, і лише останні 10 років можна говорити про те, що монолітне будівництво зайняло своє гідне місце.

Переваги монолітного будівництва перед іншими технологіями полягають у наступному:

    крок несучих конструкцій при монолітному будівництві не має значення. У збірному - всі конструкції мають розміри, кратні певному модулю; технологія конструкцій, що виконуються на заводі, не дозволяє швидко змінити форму оснащення. Тому архітектори і проектувальники були прив'язані до певних типорозмірів і, як наслідок - обмежені в прийнятті проектних рішень.

    Монолітні будинки легше цегельних на 15-20%. Істотно зменшується товщина стін і перекриттів. За рахунок полегшення ваги конструкцій зменшується матеріаломісткість фундаментів, відповідно здешевлюється їх пристрій.

    Виробничий цикл переноситься на будівельний майданчик. При збірному житловому будівництві вироби виготовляються на заводі, привозяться на майданчик, монтуються. При виготовленні збірних конструкцій закладаються допуски на всіх технологічних етапах, Які призводять до додаткових трудовитрат при обробці стиків. Якщо монолітне будівництво ведеться за чітко відпрацьованою схемою, то зведення будівель здійснюється в більш короткі терміни.

    Монолітне будівництво забезпечує практично «безшовну» конструкцію. Завдяки цьому підвищуються показники тепло- і звуконепроникності. У той же час конструкції більш довговічні.

Застосування сучасних опалубних систем при монолітному будівництві значно підвищує його технологічність. Терміни, якість зведення конструкцій багато в чому визначає застосовувана опалубка.

Сучасні опалубні системи можна класифікувати за різними критеріями.

    По області застосування і конкретних завдань: для стін; для перекриттів; колон; кільцевих стін із змінним радіусом; тунельна; одностороння.

    За конструктивними особливостями: рамні; балкові.

    За способом установки: стаціонарна; самопідйомна; підйомно-переставна; підйомна, незнімна.

    За розмірами: великопанельних; дрібноштучних.

    По застосовуваних матеріалах. Для виготовлення елементів опалубок застосовують різні матеріали: сталь, алюміній, деревину, пластик.

Варіант жорсткого монолітного каркаса з ефективними огороджувальними конструкціями є на сьогоднішній день переважним напрямком в житловому будівництві.

Застосування технології зведення монолітних будівель дає можливість зводити будівлі різного призначення, різної поверховості з застосуванням в якості огороджувальних конструкцій широкого спектру матеріалів. Монолітний каркас може бути трьох типів:

    з несучими поздовжніми стінами;

    з несучими поперечними стінами;

    з перекриттями на несучих колонах.

Технологія бетонування конструкції вибирається з урахуванням типу конструкції, її розташування на будівлі або споруді, кліматичних умов, наявності енергетичних ресурсів і т.д.

Фундаменти і масиви залежно від об'єму, заглиблення їх висот і інших особливостей можуть бетонувати з використанням наступних технологічних схем: розвантаженням суміші з транспортного засобу безпосередньо в опалубку з землі або пересувного моста або естакади, за допомогою віброживильників, віброжелобов, бетононасосів або цебрами з допомогу кранів .

У фундаментах зі сторонами перетину подколонніка 0,4-0,8 м. Висота вільного падіння бетонної суміші допускається до 5 м., При розмірах сторін більше 0,8 м. - 3 м. Бетонувати високі подколонніка при осаді конуса, що дорівнює 4-6 см потрібно повільно і навіть з деякими перервами (1-1,5 ч.), щоб виключити видавлювання бетону, покладеного в ступені, через їх верхні відкриті межі.

Фундаменти, що сприймають динамічні навантаження, бетонують в безперервному режимі.

Завдання 1.

Визначити обсяг і трудомісткість опалубних, арматурних, бетонних, і розпалубної робіт при зведенні монолітних фундаментів.

Початкові дані: Робочі креслення (рис. 5.1., 5.2.), ЕНіР сб.4 вип.1. Вага сітки С-1 -360 кг, вага каркаса К-1 -180 кг.

При підрахунку обсягів і трудомісткості робіт одиниці виміру ж / б робіт приймаються відповідно до ЕНіР:

Укладання бетонної суміші - в куб.м .;

Установка стрижневий арматури - в т;

Установка арматурних каркасів - в шт .;

Пристрій опалубки - в кв. м опалубки прилеглої до бетонної конструкції;

Пристрій підтримують лісів опалубки - в пог.м стійок;

Розміри будівлі в цифрових осях 144 м., В буквених осях 18 м.

Опалубка для влаштування фундаментів щитова.

зведення монолітних конструкцій є типовим прикладом комплексного будівельного процесу. В комплекс робіт входять процеси виготовлення і установки опалубки, виготовлення і установки арматури, приготування, транспортування і укладання бетонної суміші, розбирання опалубки (розпалублення). При цьому пристрій опалубки і армування відносять до підготовчих робіт.

Рис.5.1. план фундаментів


Мал. 5.2. Типорозміри фундаментів.

Хід виконання завдання.

Підрахунок обсягів робіт зручніше проводити в табличній формі одночасно з визначенням трудомісткості. Розрахований обсяг робіт записується в таблицю. Обсяг правильної усіченої піраміди визначається за такою формулою:

Найменування робіт

Обсяг робіт

Норма часу, чол * год

Трудомісткість, чол * год

Склад ланки по ЕНіР

опалубні роботи

арматурні роботи

Бетонні роботи

розпалубочні роботи

Завдання 2.

Запроектувати організацію потоку по влаштуванню монолітних з / б фундаментів.

Початкові дані.

Бетонування ведеться при середньодобовій температурі зовнішнього повітря + 14 ° С. Розпалубку фундаментів при цій температурі можна проводити після витримування бетону протягом 48 годин. Ритм потоку -1 добу.

Бетонування східчастих фундаментів здійснюють в три прийоми. Спочатку бетонують нижні щаблі, потім подколоннік до гнездообразователя і далі верх подколонніка. Бетонна суміш доставляється на будівельний майданчик в автосамосвалах і розвантажується в перекидні бадді ємністю 1,2 куб.м. (Маса 1 м 3 бетону дорівнює 2,4 т), кожна бадья з бетоном подається до місця роботи краном. (Рис. 5.3.).

Мал. 5.3. схема подачі бетонної суміші до місця укладання

Хід виконання завдання.

Арматурну сітку ж / б фундаментів можна укласти тільки після установки опалубки першого уступу фундаменту і у всіх випадках раніше установки опалубки верхніх уступів. Тому опалубні і арматурні роботи в даному випадку доведеться виконувати одним комплексним ланкою, що складається з Опалубщик і арматурників. Таким чином, на зведенні фундаментів будуть використані три ланки (три групи робітників):

1 - опалубщікі з арматурниками;

2 - бетонщики;

3 - распалубщікі.

При поточному способі виробництва з / б робіт об'єкт будівництва поділяють на яруси і захватки.

Найменша кількість захваток, на яких одночасно зайняті робочі, машини або виконуються технологічні процеси при зведенні монолітних залізобетонних конструкцій, може бути виражено формулою:


, (5.2.)

де N- мінімальну кількість захваток;

Р - кількість окремих груп робітників (опалубщікі, арматурники, бетонщики, распалубщікі);

t б - тривалість твердіння (витримка) бетону до розпалубки, добу;

k- ритм потоку, добу.

Залежність між термінами робіт, загальною кількістю захваток і часом затвердіння бетону може бути виражена такою формулою:


, (5.3.)

де Т - термін виконання розглянутих робіт на об'єкті, добу;

t р - тривалість перебування всіх груп робітників на кожній захватці, добу;

Після визначення мінімальної кількості захваток розраховується мінімальний термін виконання робіт.

Не завжди мінімальні терміни виконання робіт виправдовують витрати коштів на організацію будівельного процесу, оплату праці робітників, машин і механізмів, транспортних засобів. Практикою будівельного виробництва визначено, що для продуктивної і зручною роботи Опалубщик, арматурників і бетонників при влаштуванні окремо стоячих фундаментів обмежується 25 - 30 кв. м при довжині опалубочного щита до 6 м. Тобто, якщо розмір захватки більше або менше рекомендованого, необхідно виконати коригування, зменшивши або збільшивши їх кількість, виробляючи роботу в кілька потоків.

Необхідно визначити кількість кранів, що використовуються при перестановці опалубки, монтажі арматурних сіток, бетонуванні, а так само необхідну кількість робітників.


,

,

,

,

де К о, К а, К б, К р - кількість Опалубщик, арматурників, бетонників, распалубщіков.

Кількість робочих необхідно скоригувати відповідно до вимог ЕНіР.

Після визначення кількості ланок, кранів і тривалості виконання всіх операцій складається графік виконання робіт у формі лінійної і у вигляді циклограми. (Див. Мал.)

Якщо ланок більше, ніж фундаментів на захватці, то потрібно організувати ці роботи (пристрій опалубки) в дві зміни.

Бетонні роботи необхідно виконувати в дві зміни, для зменшення необхідної кількості монтажних кранів для подачі бетону з автосамосвала в котловани.

Потреба в робочих відображається на графіку руху робочої сили. Цей графік будується за графіком виконання робіт. Його значення визначаються сумою числа робітників у кожній зміні.

Для кожної ланки бетонників необхідно передбачити необхідну для виконання робіт кількість глибинних вібраторів. Кількість глибинних вібраторів визначається змінною продуктивністю бетонників, віднесеної до продуктивності вібратора. Кран підбирається по необхідної вантажопідйомності на найбільшому (необхідному) вильоті стріли. Норма вироблення крана визначається за ЕНіР. Так само визначаються витрати часу крана на установку арматурних сіток. За сумарною виробленні крана визначається їх необхідну кількість.

Проектована норма виконання визначається за такою формулою:


, (5.3.)

де П р.вип. - проектована виконання норми;

Т р - нормативна трудомісткість, чел.см .;

Прод. - прийнята тривалість робіт;

n р - кількість робочих в ланці.

Практикою визначено, що максимальне перевиконання норм становить 20%.

Будівництво